1、采用PID閉環(huán)控制技術(shù)，消除了PLC信號采集滯后、運行速度慢、抗干擾性能差等問題，提高了反饋速度，喂料精度和穩(wěn)定性高； 

　　2、可選擇水平以及垂直攪拌裝置，解決物料架橋問題； 

　　3、鋁制傳動箱，具有良好的散熱效果； 

　　4、防塵式秤臺，避免粉塵干擾； 

　　5、適用于各種顆粒、粉料、回收料、片料；

　　6、喂料部分采：不銹鋼螺桿，螺桿不粘料；用通用型螺桿接口，方便拆卸與螺桿替換，螺桿根部不會堆積物料。

　　7、全自動精準(zhǔn)給料，智能微電腦控制，操作便捷、簡單易懂。自動配料系統(tǒng)提高了配料的精度和效率，降低了對操作者的化學(xué)危害。.配料速度快、抗振和抗干擾能力強(qiáng)、精確度高。±5g--±10g

　　8、可與公司原上位機(jī)操控（DCS）系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接。

　　全自動配料控制過程：

　　1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，大大減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。 

　　2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。 

　　3.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。 

　　4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料最少用量與精度要求。  

　　5.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。 

　　給料機(jī)參數(shù)：

　　1.單種物料配送能力：10g~18kg； 

　　2.存儲倉容量：1~20m3； 

　　4.配料精度：±5g，10g，20g； 

　　5.配料速度：5至30秒；

　　6.控制系統(tǒng)電源：AC220V50Hz；

　　7.控制系統(tǒng)電源：三相AC380V50Hz